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防爆工具的生产工序

发布时间:2019-07-31
?防爆手动工具的各类扳手,都具有不同额定强度,严禁加套管超负荷使用,除敲击扳手外其..

防爆手动工具的各类扳手,都具有不同额定强度,严禁加套管超负荷使用,除敲击扳手外其他工具不得敲击,以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。在使用防爆工具时应根据需要合理选择其品种规格,不得以小代大,不得把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向的要求,不得任意旋扭,在使用带刃的工具时,先应测定工件本身的硬度,当其硬度接近工具硬度时,可以进行操作,当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、固定或已腐蚀,而使用手动工具前又不采取其他措施的,应禁止使用,以免损坏工具。

防爆工具停用后,应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入代或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损坏,尤其是带刃的工具,可以非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修复时,应报废,不可带病作业。防爆工具(防爆材料)就和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花。

防爆工具热模锻工艺流程中主要的就是确定防爆工具锻件的生产工序和生产顺序两方面,生产工序应该是以少的工序能生产出合格的产品,因为,多一道工序就会多一个模具,各种成本相应都会增加;同时还要注意每一道工序需要注意的事项和要求。

工艺流程如下:

先需要根据防爆工具图纸绘制其锻件图。

二步:根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序,辅助工序通常包括清除工件边延的毛刺,切除飞边,以及校正扳手平行度等,还包括决定工序间尺寸。

第三步要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范,确定模具润滑、冷却方法;。

第四步确定毛坯工件配料尺寸,质量及其允许公差。

第五步确定锻件冷却方法和规范。

第六步确定锻件热处理方法以及清除锻件表面氧化皮的方法。

第七步根据锻件大小模具大小选择锻压设备。

第八步:按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。

防爆工具早在上世纪八十年代开始就在国内石油、化工、炼油、油气运输等特殊领域内开始应用。但由于当时国内防爆工具产业并未发展起来,只能用于在外的发展。为了填补我国在防爆工具生产领域的空白,生产企业经过数年努力和不断实践,终于制造出国产防爆工具产品,并且被大家广泛的使用。


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