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使用防爆工具的重要性

发布时间:2019-06-06
?防爆工具和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦..

防爆工具和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花。

其实,我们在做防爆材料的冲击试验和摩擦试验时,在试验仓内还是可以看到火花的,因为这两种试验是在高速下落和摩擦的情况下进行的,这种冲击和摩擦会产生微小金属颗粒以及短时间内产生大量的热量。只是这时产生的微量火花(颗粒燃烧)引起的热量不足以引爆试验仓内的可燃性气体而已。

同一原理,如果我们把防爆材料放到高速运转的砂轮机上磨时或用砂轮切割机切防爆材料时,我们会看到大量的火花,原因是这种情况下会产生大量的金属颗粒,同时短时间内集聚的热量不能被全部吸收和传导。而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时,几乎看不到火花,因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。

根据这种情况,如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时,我们同样看不到火花,这和用防爆工具去接触钢制工件一个道理。

因此,防爆工具的防爆性能,不是不会产生火花,只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。

为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态,在生产过程中,先应加强对可燃物的管理和控制,利用不燃或难燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏或聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。

为预防火灾及爆炸灾害,对点火源进行控制是重要措施之一。引起火灾或爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾或爆炸危险的生产场所,对这些着火源都应引起充分的注意,并采取严格的控制措施。

引发火灾、爆炸事故的因素很多,一旦发生事故,往往后果极为严重。为了确保生产,先做好预防工作,消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。从理论上讲,使可燃物质不处于危险状态或者消除火源,这两项措施,只要控制其一,就可以防止火灾和爆炸事故的发生。但在实践中,由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响,仅采取一种措施是不够的,往往需要采取多方面的措施,以提高生产过程的程度。另外,还应充分考虑其他辅助措施,以便在万——发生火灾、爆炸事故时,减少危害的程度,将损失降到限度,这些都是在防火防爆工作中全面考虑的问题。

防爆工具为我们任务在那些易燃易爆和易侵蚀的任务场合的任务人员带来了平安的保证,这使我们的社会平安愈加,也使我们的任务人员任务得愈加安心。

防爆工具在我们的日常任务运用终了后,应该有一个稳健的维护阶段,关于工具的寿命是有非常要害效果的,由于假如对防爆工具的维护不当,就有可能使我们的防爆工具不能持久地为我们效劳。我们要把防爆工具放在枯燥的当地保管,这是为了能使任务的局部部件不要受损。

在我们的日常任务中延续敲击20次后应该对工具的外表附着物进行处置,揩净后再做运用,万万不要延续运用,以免由于长工夫地处于摩擦会使工具受热,如许会有能够损坏我们的工具产物。

运用后要揩净外表污秽和积物,放置枯燥的平安当地保管。

敲击类工具产物,不成延续袭击,超越十次应有恰当间歇,还要实时肃清产物部位粘着的碎屑后再持续运用。

扳手类产物不成超力运用,不能使用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击扳手除外)的办法旋纽紧固件之用。

刃口类工具应放在水槽内悄悄接触砂轮进行刃磨,不成用力过猛和接触砂轮工夫过长。

在敲砸类工具实践操作中,必需肃清现场杂物和任务面侵蚀的氧化物,避免圈外人撞击。

依据以上功能及运用,阐明在正常运用进程中铝铜合金较适用于常压设备及防爆前提要求不太严厉的情况(如加油站、小型油库等)。而铍铜合金防爆工具功能的使用性(如炼油厂、转气站、采气厂、钻井队等)。


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